陶瓷化硅橡胶电缆护套挤出工艺

栏目 :电缆新闻资讯 发布时间 : 2015-05-14
安徽远洋仪表电缆报价厂家:陶瓷化硅橡胶电缆护套电缆(橡套电缆)挤出工艺应该注意的地方。总的归纳为:模具的选用、模具的抛光、尽量采用冷挤、工序温度的控制、生产速度的控制。 陶瓷化硅橡胶电缆绝缘和护套挤出工艺要注意以下
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模具的选用

揉捏式模具挤出的电缆其外观质量好,外表润滑、圆整。依据陶瓷化硅橡胶资料性质,经重复实验,最终决议选用揉捏式模具出产,模套定型段的长度小于一般橡胶,主张定型段的长度,小截面电线定型段长度1.5-3mm,大截面电缆定型段长度2-5mm。

模具的抛光

模具抛光,为改善电缆挤出外观质量,陶瓷化硅橡胶模具挤出前必须通过抛光。抛光后假如呈现挤出外表粗糙不润滑,调整挤出模套与模芯之间的距离,一起,挤出的胶料要稍微大于制品线的直径,模套要较一般硅橡胶电线电缆稍微小一些,最终以实践出产的现场调试为准。

尽量选用冷挤

挤出要采纳冷挤,挤出机的螺杆、机头、机身的温度要用低于30℃,最高不得超越50℃,冷却水温越低越好;机身温度过高胶料容易自硫,阻塞机头。

工序温度的操控

将 电加热烘道或叫烘箱依照榜首段温度:160~180℃,第二段温度165~185℃,第三段温度 170~175℃,第四段温度 175~180℃,最后段200~230℃进行温度设置、加热,也可依据不一样型号的设备和不一样构造的线缆设定各段硫化温度,原则是商品断面没有微孔,电线 电缆纵向没有气泡发生,假如有气泡发生,首要要将榜首、二段的温度下降5~10℃,逐段将温度下降5~10℃,直到没有气泡发生停止。

出产速度的操控

出产速度是比较要害参数,直接影响硫化程度,依据硫化曲线数据通过重复验证,确定为10m/min摆布为宜,挤出开始时要先慢,然后渐渐提速。可保证物理机械功能合格。

陶 瓷化硅橡胶电缆绝缘和护套运用一种新式资料"陶瓷化硅橡胶",这种资料是一种新式的高分子复合资料。在750℃×90min火焰烧蚀的状况下,不光不会 被烧成粉状灰烬,并且可以构成坚固的陶瓷状外壳,起到绝缘和防火隔火的效果。且温度越高,烧得时刻越长,壳体越坚固。该资料用作电缆耐火层,可以饱尝必定 的喷淋和冲击效果。并具有电气功能优秀、机械功能杰出等特色,依据这种资料料特殊的工艺功能,咱们在硅橡胶挤出机上试制。在试制过程中,咱们通过屡次实验 发现,拉伸强度、开裂伸长率,总有不合格的状况呈现。因而,在试制中咱们对其要害操作屡次调整,通过重复调试和实验,总算获得成功。

总结:以上几点就是陶瓷化硅橡胶橡套电缆护套挤出工艺的关键,做好以上几点才能确保生产出优质的线缆!


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