铜抗氧化剂应用在退火工艺注意事项

一材料准备

1拉制铜丝应采用TY电工圆铜杆其熔点为1083℃沸点为2500℃其导体表面应光洁无油污无损伤无毛刺或锐边等缺陷 铜抗氧化剂
 
2电工圆铜杆标称直径允许偏差应符合表1的规定：表1标称直径mm d偏差mm ≥φ3.0±1%d 0～25mm千分尺LTS-500智能退火设备机组铜抗氧化剂
 
二开机前检查：
 
1拉丝机应加齿轮油并且模槽里应有润滑液
 
2水槽加满水将真空管淹没40-50mm 铜抗氧化剂
 
3检查各部件无异常方可开机
 
4把铜丝径井字轮过线轮急停轮上铜轮下铜轮冷却往复轮测速轮收线烘干铜轮张紧轮到收线盘上 铜抗氧化剂
 
5合上电源开关手柄按下开机按钮扳手钢丝钳挫刀碰焊机
 
三开机设定：
 
1打开复位开关控制器； 铜抗氧化剂
 
2设线径：按下线径按键,用移位增加键设定参数,于成品模相符,线径设好后,按确定键保存即可；
 
3设铜丝软硬程度:按下参数键,用移位增加键设定参数, 按确定键保存即可；铜抗氧化剂
 
 4设速度:按下速度键,用移位增加键设定参数, 按确定键保存即可；
 
5按下控制器运行/停止键,即可开机
 
 6检查退火程度,调整设定参数铜抗氧化剂
 
7检查烘干程度,调整烘干电位器
 
8检查氧化程度,给真空管加入适量酒精
 
四正常停机：
 
1控制器运行/停止键； 铜抗氧化剂
 
2按下关机按纽分开空气开关手柄；
 
3紧急停机；
 
4急停停机,按下急停按纽
 
五铜丝基本主要技术参数参考下表的规定： 铜抗氧化剂
 
    序号线径 mm参数设定线速度 m/s序号线径 mm参数设定线速度 m/s 12.8054～602.661.8285～903.0 22.75592.7071.3890～1003.5 32.526 5～742.881.3590～1023.5 42.2872～783.091.1210～ 1183.5 52.1880～853.0 LTS-500智能退火设备机组 铜抗氧化剂
 
六操作注意事项：
 
1架上放线时不能压线乱线交线铜丝无死弯硬弯这几点对退火工艺湘當重要,否则将会断丝
 
2工作前,请检测各部件固定螺丝有无松动,发现有松动先修后开机.铜抗氧化剂
 
3.水槽的冷却水应保持清洁水温不超过45度,应采取循环水方式
 
4.控制器上的按键为灵敏器件,操作时,不要用力过猛
 
5.根据大小线径,调整收丝机后的张紧弹簧,调到合适为好 铜抗氧化剂
 
6. 退火设备的真空管有易碎瓷管,使用及拆卸,安装时应避免敲击碰撞
 
7. 退火设备长时间不用,再次开机前须对上下铜轮用纱布进行除锈,表面保持清洁啝锈
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